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真空分離炉

銅・亜鉛の真鍮スクラップから亜鉛を真空下で分離します。銅はるつぼ内に残り、きれいに出湯されます。亜鉛は蒸留され、酸化ダストではなく金属として回収されます。

真空分离炉 · フラッグシップ

概要

銅・亜鉛の真鍮スクラップから亜鉛を真空下で分離します。銅はるつぼ内に残り、きれいに出湯されます。亜鉛は蒸留され、酸化ダストではなく金属として回収されます。

用途

  • 真鍮スクラップ・切削屑
  • 銅・亜鉛ドロス
  • 亜鉛めっき残渣
  • 貴金属含有銅
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真空分離炉
特長

現場に導入する価値

亜鉛はダストではなく金属で回収

亜鉛は蒸気として抜き出され、販売可能な金属に凝縮されるため、バグフィルターで失われません。

きれいな銅をそのまま出湯

亜鉛を除去すると銅はるつぼ内に残り、値引きなしで販売できるグレードで出湯されます。

2 工程を 1 工程に

真空分離は溶解とドロス処理の別工程を置き換え、トンあたりのエネルギーと人件費を削減します。

仕様

技術データ

「約」と表示した値は標準仕様の目安です。最終値はご注文の技術合意書で確定します。

別の処理能力・周波数・仕様をご希望ですか。非標準機も製作します。

技術仕様
処理原理真空蒸留 — 亜鉛が蒸発し、再び金属として凝縮
投入材料真鍮スクラップ、銅・亜鉛混合材、亜鉛含有残渣
金属回収銅はるつぼ内に保持、亜鉛は回収、金・銀は銅とともに回収
型式SMJD-3000T / SMJD-6000T
標準処理能力SMJD-3000T:1 バッチ 2 トン超、SMJD-6000T:1 バッチ 4 トン超
サイクルタイムアルミ・亜鉛:1 バッチ約 3 時間。銅・亜鉛:24 時間で約 3 バッチ(材料により変動、通常 ±1 時間)
生産量SMJD-3000T:24 時間あたり約 10 トン
エネルギー消費トンあたり約 700–900 kWh
設備電力300–500 kW、受注生産
変圧器500 kVA
使用温度熱電対測定で約 1100 °C
真空引き時間使用真空度到達まで約 5 時間
るつぼ黒鉛・炭化ケイ素製、30–80 回(築き方による)。交換は約 20,000 CNY / 約 2 日
冷却開放回路冷却塔:SMJD-3000T で約 150 T、SMJD-6000T で約 180 T
分離結果銅製品:残留亜鉛 約 1 %。亜鉛製品:残留銅 ≤1 %
金・銀金・銀は銅側に分配されます。海外投入材は通常トンあたり金約 3 g、銀 500 g を含みます
輸出先韓国、タイ、マレーシア、ラオス、ベトナム、ロシア、カザフスタンなど
納期35 営業日(受注生産)
最小ロット1 セット
試験溶解1 回 8,000 RMB、有償です — 無償ではありません
試運転ご要望に応じた技術者の現場監督 — 有償サービス
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