Four de fusion à induction moyenne fréquence
Notre gamme principale : fours de fusion à induction numériques tout-solide de 1 kW à 3000 kW, pour métaux ferreux et non ferreux, métaux …
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真空分离炉 · Produit phare
Présentation
Sépare le zinc des chutes de laiton cuivre-zinc sous vide. Le cuivre reste dans le creuset et est coulé propre ; le zinc est distillé et récupéré sous forme de métal, pas de poussière d'oxyde.
Applications
- Chutes et tournures de laiton
- Crasses de cuivre-zinc
- Résidus de galvanisation
- Cuivre porteur de métaux précieux
Points clés
Pourquoi il a sa place dans votre atelier
Le zinc part en métal, pas en poussière
Le zinc est extrait sous forme de vapeur et condensé à nouveau en métal commercialisable : il ne se perd pas dans le filtre à manches.
Du cuivre propre, coulé directement
Une fois le zinc retiré, le cuivre reste dans le creuset et se coule à une qualité qui se vend sans décote.
Une seule opération au lieu de deux
La séparation sous vide remplace les étapes distinctes de fusion et d'affinage, réduisant l'énergie et la main-d'œuvre par tonne.
Spécification
Données techniques
Les valeurs indiquées comme approximatives sont typiques d'une construction standard ; les valeurs finales sont confirmées dans l'accord technique de votre commande.
Besoin d'une autre capacité, fréquence ou configuration ? Nous construisons des unités non standard.
| Principe de traitement | Distillation sous vide — le zinc s'évapore et se condense à nouveau en métal |
|---|---|
| Matières entrantes | Chutes de laiton, matière mixte cuivre-zinc, résidus contenant du zinc |
| Récupération des métaux | Cuivre retenu dans le creuset ; zinc récupéré ; or et argent récupérés avec le cuivre |
| Modèle | SMJD-3000T / SMJD-6000T |
| Capacité typique | SMJD-3000T : plus de 2 tonnes par charge ; SMJD-6000T : plus de 4 tonnes par charge |
| Temps de cycle | Aluminium-zinc : environ 3 heures par charge. Cuivre-zinc : environ 3 charges par 24 heures (variable selon la matière, généralement ±1 heure) |
| Production | SMJD-3000T : environ 10 tonnes par 24 heures |
| Consommation d'énergie | Environ 700–900 kWh par tonne |
| Puissance installée | 300–500 kW, construit sur commande |
| Transformateur | 500 kVA |
| Température de travail | Environ 1100 °C mesurés au thermocouple |
| Temps de mise sous vide | Environ 5 heures pour atteindre le vide de travail |
| Creuset | Graphite-carbure de silicium ; 30–80 coulées (selon la pratique de damage) ; remplacement environ 20 000 CNY / environ 2 jours |
| Refroidissement | Tour de refroidissement à circuit ouvert : environ 150 T pour le SMJD-3000T, environ 180 T pour le SMJD-6000T |
| Résultat de séparation | Produit cuivre : environ 1 % de zinc résiduel. Produit zinc : ≤1 % de cuivre résiduel |
| Or et argent | L'or et l'argent vont au cuivre ; la charge importée contient généralement environ 3 g d'Au et 500 g d'Ag par tonne |
| Destinations à l'export | Corée, Thaïlande, Malaisie, Laos, Vietnam, Russie, Kazakhstan et autres |
| Délai de livraison | 35 jours ouvrés (fabrication sur mesure) |
| Quantité minimum | 1 ensemble |
| Essai de fusion | 8 000 RMB par essai, service payant : pas gratuit |
| Mise en service | Supervision sur site par nos ingénieurs sur demande — service payant |
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