Descripción general

Separa el zinc de la chatarra de latón cobre-zinc en vacío. El cobre permanece en el crisol y se cuela limpio; el zinc se destila y se recupera como metal, no como polvo de óxido.

Aplicaciones

Chatarra y virutas de latón
Escorias de cobre-zinc
Residuos de galvanizado
Cobre con contenido de metales preciosos

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Puntos clave

Por qué merece un sitio en su planta

El zinc sale como metal, no como polvo

El zinc se extrae como vapor y se condensa de nuevo en metal vendible, de modo que no se pierde en el filtro de mangas.

Cobre limpio, colado directamente

Eliminado el zinc, el cobre permanece en el crisol y se cuela con una calidad que se vende sin descuento.

Una sola operación en vez de dos

La separación al vacío sustituye los pasos separados de fusión y afino, reduciendo energía y mano de obra por tonelada.

Especificación

Datos técnicos

Los valores marcados como aproximados son típicos de una máquina estándar; los valores finales se confirman en el acuerdo técnico de su pedido.

¿Necesita otra capacidad, frecuencia o configuración? Fabricamos unidades no estándar.

Especificación técnica
Principio de procesado	Destilación al vacío: el zinc se evapora y se condensa de nuevo en metal
Materiales de alimentación	Chatarra de latón, material mixto cobre-zinc, residuos con zinc
Recuperación de metales	El cobre se retiene en el crisol; el zinc se recupera; el oro y la plata se recuperan con el cobre
Modelo	SMJD-3000T / SMJD-6000T
Capacidad típica	SMJD-3000T: más de 2 toneladas por lote; SMJD-6000T: más de 4 toneladas por lote
Tiempo de ciclo	Aluminio-zinc: aprox. 3 horas por lote. Cobre-zinc: aprox. 3 lotes cada 24 horas (varía según el material, normalmente ±1 hora)
Producción	La capacidad depende del material de alimentación y de la carga por lote — la cifra final se acuerda en la especificación técnica
Consumo energético	Aprox. 700–900 kWh por tonelada
Potencia instalada	300–500 kW, fabricado a pedido
Alimentación	Fuente de inducción digital IGBT; alrededor de un 15% menos de energía que el cuadro de control anterior
Transformador	500 kVA
Temperatura de trabajo	Aprox. 1100 °C medidos en el termopar
Temperatura de la cámara del horno	Hasta 1400 °C en la cámara del horno (el termopar mide unos 1100 °C)
Tiempo de evacuación	Aprox. 5 horas para alcanzar el vacío de trabajo
Nivel de vacío	10–65 Pa (según catálogo del fabricante; el punto y el método de medición se confirman en la especificación técnica)
Tipo de horno	Diseño vertical o de volteo hidráulico, fabricado a pedido
Crisol	Grafito-carburo de silicio; 30–80 coladas (según la práctica de apisonado); sustitución aprox. 20.000 CNY / aprox. 2 días
Refrigeración	Torre de refrigeración de circuito abierto: aprox. 150 T para el SMJD-3000T, aprox. 180 T para el SMJD-6000T
Resultado de separación	Producto de cobre: aprox. 1 % de zinc residual. Producto de zinc: ≤1 % de cobre residual
Oro y plata	El oro y la plata se reportan al cobre; el material de alimentación de ultramar suele contener aprox. 3 g de Au y 500 g de Ag por tonelada
Destinos de exportación	Corea, Tailandia, Malasia, Laos, Vietnam, Rusia, Kazajistán y más
Plazo de entrega	35 días laborables (fabricación a medida)
Pedido mínimo	1 juego
Prueba de fusión	8.000 RMB por prueba (con cargo)
Puesta en marcha	Supervisión en obra por nuestros ingenieros a petición — servicio con cargo